1.外徑的測量方法
在進(jìn)行外徑測量時，需要在周向兩個部位進(jìn)行測量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長度大于50mm的時候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進(jìn)行判斷
2.內(nèi)徑的測量方法
測量零件內(nèi)徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進(jìn)行測量，同時做好記錄。當(dāng)同直徑長度大于40mm的時候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測量。計算出圓柱度誤差。
3.外螺紋的測量方法
外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測。
4.內(nèi)螺紋的測量方法
內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。
5.表面粗糙度檢測
采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。
6.平面度的檢驗(yàn)
采用打表法檢測，平板上放置三個可調(diào)支承，將零件測量面朝上放置在支承點(diǎn)上，調(diào)整支承點(diǎn)，讓三點(diǎn)等高，打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。
